長期以來，印刷業的從業人員深知印刷聚氨酯膠輥的重要性。因為它與印版有著直接的關系，與產品質量有著千絲萬縷的聯系，無論你使用膠印機、凸版印刷機、凹印機還是柔印機，你都面臨著如何選擇和調試它們的技巧。如果不能合理使用和遵循，不僅不能印刷出理想的優秀產品，還會損壞，縮短印刷版的使用壽命。印刷膠輥很難調整到最佳程度和理想點，不是一朝一夕就能掌握的。由于沒有確定的流程，要靠領導在長時間的實踐中歸納、探究、發掘、創新、整理出整套行之有效的印刷技巧。因此，印刷的調試非常重要。

       下面詳細討論印刷聚氨酯膠輥的選擇、使用、調試、維護和修理。

       印刷聚氨酯膠輥的選擇。

       伴隨著市場經濟的迅速發展，出現了新設備、新工藝、新材料，尤其是印刷新設備。更新也很及時，國產印刷設備趨于科技含量高，耐用，先進。從國際印刷業來看，歐美等一些發達國家在印刷設備上還是領先我們的。雖然國內印刷行業在20世紀90年代從許多發達國家引進了印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥在使用一定時間后需要更換時，國內印刷膠輥遠少于原有設備。

       以往，印刷企業都設立“膠房”，專門生產膠輥，污染嚴重。伴隨著印刷工業的發展和設備的更新，傳統的聚氨酯印刷膠輥已因不能滿足高速印刷機的要求而被淘汰。不利之處是不能適應高溫高濕環境，高溫軟化、低溫硬化，尤其是金絲印、絲印，嚴重影響印刷質量。

在1980年代，聚氨酯印刷膠輥發生了一次重大的革命。新一代膠輥不受氣候條件限制，強度高，耐腐蝕性能好，但價格昂貴，令中小企業望而卻步。由于經濟的迅速發展，得到了廣大用戶的歡迎。

       印刷聚氨酯膠輥。

       調試和正確使用。

       新設備安裝到位后，無論什么型號的印刷機，印刷膠輥都必須由技術人員和領工安裝。膠輥安裝水平必須合理調整，并與印版、印輥緊密接觸，兩者缺一不可。印刷工都知道凸版是3.14mm，與鉛字是一致的，而PS版是1.2mm較低，所以在安裝調試膠輥時，一定要弄清楚。如果用背景色印刷，膠輥可以調整到較低，誤差為0.5毫米，這樣油墨輥輸送到印刷膠輥的油墨就相對均勻，印刷膠輥在印版上反射時也有同樣的效果，印刷出來的產品賞心悅目。否則會出現墨條和莫刀。

       印刷文字時，膠輥的高度基本等于或略低于字版的高度，可以使印刷膠輥輕擦印版，使文字印刷清晰、干凈。膠輥磨損面小，不易損壞，可以延長印刷版的使用壽命。應使用調節膠輥。使用前，取出印版，讓膠輥水平伸入伸出幾次。膠輥上墨點的大小會立即顯示出來。操作人員可以根據不同的印刷要求確定印刷膠輥的高度，然后固定頂絲。這樣，在高速印刷過程中，膠輥的高度不會改變。如果我們對使用膠輥不耐煩，急于制定計劃，在調試中省事，就會出現以下幾種情況:（a）膠輥表面破損，掉渣，導致缺筆斷字，字模棱兩可，甚至盲貼跳膠。（b）文字著墨方式不同，甚至印刷品表面只有文字痕跡而沒有油墨。（c）如果將膠輥調整得與油墨轉移膠輥過緊，會使印刷膠輥扭曲，造成經濟損失和設備事故。

       印刷聚氨酯膠輥的維護。

       在膠印工藝中，關鍵是控制好水路和墨路之間的平衡，而墨平衡則取決于膠輥和墨輥，其質量直接影響產品質量。凹版印刷、凸版印刷和柔版印刷尤其如此。一般印刷企業每周維護設備一次，包括印刷的維護。維護方法如下:

       1.每天生產操作完成后，仔細清潔，清洗兩次；

       2.清潔印刷用膠輥必須使用規定的化學物質，如工業酒精，絕對不能使用腐蝕溶劑。

       3.印刷的表面要用新聞紙保護，放置在通風陰暗的地方。

       印刷膠輥的修理。

       在工作工程中，印刷聚氨酯膠輥經常出現磨損等問題。假如改換新膠輥，成本太高，影響生產項目進度。橡膠修復劑可用于修復。

       修復技術，以橡膠修復劑為例:

       1.表面處理:觸摸和粗糙化待修復，清潔，去污，脫脂和風干。

       2.固化：常溫下固化4-6小時，48小時后強度最高。