聚氨酯膠輥在正常使用過程中，會出現多種損壞現象，如輥身或輥面的損壞、油墨或爐渣中雜質的積累、熱膨脹、鐵芯脫皮、磨損老化、表面劃傷等，大部分是由于使用異常造成的，為了避免這種異常損壞，有必要找出問題的根本原因。最簡單的是最直接損壞膠輥或橡膠表面，這種情況大多是因為在安裝和拆卸過程中不輕視。安裝拆卸時應輕輕操作，避免膠輥膠體損壞。膠輥軸和軸承性能差，承載性能差，會加速聚氨酯膠輥與擠壓件之間的摩擦，使輥體充滿麻眼。

它在進行使用時，必須保證軸頭與軸承關閉，保持軸承良好的性能，減少摩擦和擠壓。滾筒油墨、油墨殘留物等雜質積累過多，摩擦力大，使聚氨酯膠輥提前老化，會縮短其使用壽命，因此需要定期清洗。如果清洗液在清洗過程中選擇不當，會導致表面變質、開裂和殘留物脫落。因此，清洗時應選擇適當的清洗液進行清洗，避免使用汽油、還原劑、強酸、強堿等腐蝕性清洗液。制造地點的溫度不應太高。否則，輥筒在運轉時很難立即加熱，輥筒在橡膠中的溫度、溫度上升，不僅加速橡膠的老化，橡膠還會發生熱膨脹、橡膠熱膨脹，輥筒的鐵芯會脫落。

聚氨酯膠輥之間的壓力過大，擠壓變形不能分離，導致其最終報廢，因此在使用過程中要控制溫度。許多多色印刷機由于一次印刷的數量太少，以至于其它顏色組的膠輥長時間不能補充，使它們處于干摩擦狀態，也會導致它們長時間處于干摩擦狀態而受損，因此解決這一問題的關鍵是擺放油墨，避免空轉。如果印版不能拉入夾板不能夾緊，使支撐處于斷裂狀態，一般膠輥靠近印版滾筒時會刮花，造成浪費。

我們保養聚氨酯膠輥應注意一些問題在使用膠輥時，由于人為操作失誤和外部因素的影響，會出現剝落、銅片脫落、磨損等現象，首先要看損壞程度是否嚴重，如果是大面積損壞，必須立即送到生產廠家進行修理和更換。這里簡要介紹了維護的三個要點: 表面處理、修補產品上蠟處理、清洗、去污、脫脂、干燥。修補后，將橡膠修補劑放入鐵盒中，快速攪拌均勻，然后倒到產品的損壞處。常溫下可連續使用4-6小時，強度高達48小時。局部磨損: 在傷口的輪廓上做記號（應略大于受損部位） ，然后用磨盤適當大小的角磨機磨光傷口部位，直到受損部位的表面出現特定的曲線且沒有突起。然后你可以清潔研磨表面，用 sc2000混合物刷，第一次干燥并涂抹兩次，直到研磨物干燥到一個點，略微粘稠，但不附著在手指背上。如果傷口周圍的橡膠受損，應該裝上t2槍。在將貼片貼在傷口上之后，在整個過程中應盡可能避免使用空氣。然后用壓實的材料從內部向外推出貼片，壓實后消除氣泡。

在聚氨酯膠輥的修補過程中，如果沒有修補材料加固，產品在不同的局部張力下工作，很容易造成損傷膨脹。當然，上述三種聚氨酯膠輥的保養要點主要是針對其損傷相對較小。由于產品成本高，替換時間長，容易影響生產進度，因此自行維修可以降低成本。