不知道大家了不了解自動化聚氨酯膠輥，它作為印刷機的關鍵組件，與印刷品的質量密切相關，因此如何科學地研究、恰當的進行使用，維護聚氨酯膠輥是非常重要的，那么，下面我們康杰小編一起了解下自動化聚氨酯膠輥的如何進行使用與維護。

自動化聚氨酯膠輥怎么用?

1、適當安裝滾柱軸承

我們可以將聚氨酯膠輥的兩側清潔干凈，然后采用規格型號、型號規格等符合機械設備設計方案的軸承，在各自的配合面均勻涂抹潤滑脂，然后用安裝軸承的專用型防水套筒均勻用力，即可順利安裝軸承請勿立即對軸承表面施加反作用力。 請注意不要損壞軸承。

2、標準調整水墨軋輥中間的工作壓力

自動化聚氨酯膠輥在包裝印刷的整個過程中，水輥、油墨輥連續，均勻地向印刷版提示合適的水和油墨，這樣才能得到淡墨一致的印刷物。 因此，輥與輥的中間、輥與印刷版的中間，維持適當的工作壓力，才能良好地輸送印刷油墨。 為了更好地確保水輥、墨輥中間的工作壓力，需要選擇軋制墨輥全幅的方式，關鍵在于以下幾點。

1.在干凈的聚氨酯膠輥上均勻地涂抹適當的黃色油墨，然后開動設備，使印刷油墨均勻地遍布墨輥的表面。

2.調查壓力機的總寬度時，需要特別注意的是，每次調查壓力機的總寬度時，不上下移動印刷機20秒鐘，而是使其靜止，然后移動壓力機，即可再次得到清晰的壓力機條。

3.我們要先進行調整印版油墨輥和油墨轉印輥之間的工作壓力，調整印版油墨輥和印刷版的接觸壓力，然后分別調整不同油墨轉印輥之間的工作壓力。

4.調整所有水輥、油墨輥的工作壓力后，印刷機旋轉后，立即將調整用的鏑線牢牢固定，以免所有位置發生偏移。

自動化聚氨酯膠輥的維護方法是什么?

1、保證各聯軸器、輪轂的潤滑化

在具體工作中，水輥座、油墨輥座經常受到比較嚴重的損傷，軸承粉碎后，輥座被壓壞，將造成更高的損害。 因此，在安裝所有滾子之前，請用黃油摩擦滾子兩側的軸承、聯軸器、輪轂、支架等，緩和油墨滾筒因油墨池的往復擺動而受到的折動摩擦力和對軸承座的折動摩擦力。

2、印刷機各色滾筒的維護

所有印刷機的滾筒經過2~3個月的應用，直徑逐漸縮小，危害水、墨的正確輸送。 此時，印刷機不同組的輥軸相繼進行了維護，輥軸之間的工作壓力得到了重新調整。

3、高轉速維護

如果是未安裝油墨路離合器裝置的油墨輥，為了避免因溫度過高而損傷輥主體，在高速旋轉時需要添加油墨輥的高速旋轉保護膜。 一般來說，油墨輥的高旋轉保護膜的有效期為16小時，因此應該在16小時后再次擦拭。