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聚氨酯膠輥冬季生產注意事項时间:2023-12-27 聚氨酯膠輥作為一種重要的工業橡膠制品,應用于印刷、紡織、造紙、塑料加工等領域。隨著市場對聚氨酯膠輥品質要求的不斷提高,生產過程中的各項細節也愈發受到關注。特別是在冬季,由于氣溫較低,聚氨酯膠輥的生產面臨著一系列挑戰。本文將從多個方面探討冬季生產的注意事項,以期對實際生產提供有益的參考。 二、原材料選擇 1.選用優良聚氨酯原料:在冬季生產中,應選用低粘度、高活性的聚氨酯原料,以降低原料在低溫下的粘度,提高流動性,確保原料充分混合。 2.嚴格控制添加劑:根據實際需要適量添加抗凍劑、催化劑等,以提高原料在低溫條件下的反應活性,同時避免添加劑過量導致聚氨酯膠輥性能下降。 三、溫度控制 1.原料預熱:在投料前對聚氨酯原料進行預熱處理,提高原料溫度,以降低粘度,便于混合和攪拌。 2.反應溫度控制:嚴格控制反應釜內的溫度,避免溫度過低導致反應速率減慢,產品質量不穩定;同時防止溫度過高引發副反應,影響產品性能。 四、濕度調節 1.環境濕度控制:保持生產車間內適宜的濕度,避免空氣過于干燥導致原料中水分過快蒸發,影響產品質量。 2.原料濕度控制:對原料進行干燥處理,確保原料中水分含量在合理范圍內,以減少聚氨酯膠輥內部氣泡等缺陷的產生。 五、生產工藝調整 1.混合時間:根據原料粘度和反應活性的變化,適當調整原料的混合時間,確保原料充分混合均勻。 2.固化時間:在低溫條件下,聚氨酯的固化時間可能會延長。因此,需要對固化時間進行相應調整,以確保產品充分固化并達到所需性能。 3.硫化工藝:針對冬季低溫環境,優化硫化工藝參數,如硫化溫度和時間等,以確保產品硫化完全且性能穩定。 六、設備維護 1.設備保溫:對生產線上的關鍵設備采取保溫措施,如加裝保溫罩或使用保溫材料,以確保設備在低溫環境下正常運行。 2.設備檢查:加強設備的日常檢查和定期維護,及時發現并處理潛在故障,確保生產順利進行。 七、員工培訓 1.安全培訓:加強員工的安全意識培訓,確保員工在生產過程中嚴格遵守安全操作規程。 2.操作技能培訓:針對冬季生產特點,對員工進行操作技能培訓,提高員工在低溫環境下的操作技能水平和應對能力。 八、安全生產 1.防火措施:加強聚氨酯膠輥生產車間的防火工作,定期檢查消防設施和器材的完好性,確保在緊急情況下能夠及時應對。 2.通風換氣:保持良好的通風換氣條件,降低車間內有害氣體和粉塵的濃度,減少對員工健康的影響。 3.個人防護:為員工提供必要的個人防護用品,如防寒服、防滑鞋等,確保員工在生產過程中的安全和舒適。 上一篇聚氨酯膠套產品要求下一篇聚氨酯材料特性是什么 |