聚氨酯膠輥是以PU為原料，經過不同工序內容后，再經過精細的加工工藝制成。它的表面色澤光亮，尺寸比較穩定，在高、低溫度的條件下，不容易產生變形；同時，對粘度的要求也極高，在很多行業和行業有廣泛的應用，可用于汽油，煤油，可溶于潤滑劑，在紡織，在印染、鋼鐵、造紙等行業的應用也十分廣泛。它的粘性、親水性、物理結構強度、化學性質等特性我們都很熟悉，也無需多說。接下來要說的就是如何在生產上打造這種近乎完美的產品，從而減少產品出現的瑕疵。

　　首先，若位置裂開，有可能是應力收縮及裂紋所致，對材質要求較高，比如-NCO值不準確，導致比例失調。

　　其次，在澆鑄過程中，聚氨酯膠輥和模子之間的溫度應該接近聚氨酯液溫。由于三種組分溫度差異大，材料固化速度不均勻，PU材料固化后，其內應力增大，脫模后彈性體內應力集中在鐵芯接合面，聚氨酯膠輥將產生裂紋，局部剝落，嚴重時會出現明顯的裂紋。因此，它們三個的溫點都應該低于10℃。

　　第三，硫化時間不足。當然，還可以選擇特定的催化劑，縮短固化時間，一般溫度80度3小時不固化即可脫模，一般不使用催化劑發泡和開裂；此外，到達脫模強度之前不要移動模具，防止開裂。

　　第四，是新生產的PU膠輥內部結構不穩定，應將膠體放置一段時間，以增加膠體的韌性，提高使用效果。聚氨酯膠輥一般需要洗干凈后儲存在塑料薄膜上，然后用膠密封，避免外露，不會產生過壓，正確存放也可以延長PU膠輥的使用壽命。